掌握電纜分類不是難事！

1、電線電纜產品主要分為五大類：

1、裸電線及裸導體制品

本類產品的主要特征是：純的導體金屬，無絕緣及護套層，如鋼芯鋁絞線、銅鋁匯流排、電力機車線等；加工工藝主要是壓力加工，如熔煉、壓延、拉制、絞合/緊壓絞合等；

2、電力電纜

本類產品主要特征是：在導體外擠（繞）包絕緣層，如架空絕緣電纜，或幾芯絞合（對應電力系統的相線、零線和地線），如二芯以上架空絕緣電纜，或再增加護套層，如塑料/橡套電線電纜。主要的工藝技術有拉制、絞合、絕緣擠出（繞包）、成纜、鎧裝、護層擠出等，各種產品的不同工序組合有一定區別。

3、電氣裝備用電線電纜

該類產品主要特征是：品種規格繁多，應用范圍廣泛，使用電壓在1kV及以下較多，面對特殊場合不斷衍生新的產品，如耐火線纜、阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵線纜、防白蟻、防老鼠線纜、耐油/耐寒/耐溫/耐磨線纜、醫用/農用/礦用線纜、薄壁電線等。

4、通訊電纜及光纖（簡略介紹）

隨著近二十多年來，通訊行業的飛速發展，產品也有驚人的發展速度。從過去的簡單的電話電報線纜發展到幾千對的話纜、同軸纜、光纜、數據電纜，甚至組合通訊纜等。

5、電磁線（繞組線）

主要用于各種電機、儀器儀表等。

2、母線裝置施工完，應進行哪些檢查？

答：應進行下列檢查：

(1)金屬構件的加工、配制、焊接螺接應符合規定；

(2)各部螺栓、墊圈、開口銷等零部件應齊全可靠；

(3)母線配制及安裝架應符合規定，相間及對地電氣距離符合要求；

(4)瓷件、鐵件及膠合處應完整，充油套管應無滲油，油位正常；

(5)油漆完整，相色正確，接地良好。

3、在35kv及以下電力電纜接頭中，改善其護套斷開處電場分布的方法有幾種(請列出五種)，并簡述其方法。

答：(1)脹喇叭口：在鉛包割斷處把鉛包邊緣撬起，成喇叭狀，其邊緣應光滑、圓整、對稱。

(2)預留統包絕緣：在鉛包切口至電纜芯線分開點之間留有一段統包絕緣紙。

(3)切除半導電紙：將半導電紙切除到喇叭口以下。

(4)包繞應力錐：用絕緣包帶和導電金屬材料包成錐形，人為地將屏蔽層擴大，以改善電場分布。

(5)等電位法：對于干包型或交聯聚乙烯電纜頭，在各線芯概況絕緣表面上包一段金屬帶，并將其連接在一起。

(6)裝設應力控制管：對于35kv及發下熱縮管電纜頭，首先從線芯銅屏蔽層末端方向經半導體帶至線芯絕緣概況包繞2層半導體帶，然后將相應規格折應力管，套在銅屏蔽的末端處，熱縮成形。

4、電纜支架的加工應符合哪些要求？

答：(1)鋼材應平直，無明顯扭曲，下料誤差應在5mm范圍內，切口應無卷邊，毛剌；

(2)支架應焊接牢固，無顯蓍變形，各橫撐間的垂直凈距與設計偏差不應大于5mm；

(3)金屬支架必須進行防腐處理，位于濕熱、鹽、霧以及有化學腐蝕地區時，應根據設計作特殊的防腐處理。

5、列舉出你熟悉的電纜架。

答：拼焊式E型架、裝配式E型架、橋式電纜架、電纜托架、掛鉤式支架、單根電纜支架等。

6、敷設電纜應滿足哪些要求？

答：應滿足以下要求：

(1)安全運行方面，盡可能避免各種外來損壞，提高電纜線路的供電可靠性；

(2)經濟方面，從投資最省的方面考慮；

(3)施工方面，電纜線路的路徑必須便于旋工和投運后的維修。

7、制作電纜終端頭或中間接頭的絕緣材料有哪些？

答：有絕緣膠、絕緣帶、絕緣管、絕緣手套、絕緣樹脂等。

8、簡述電纜頭制作的一般操作程序。

答：(1)制作前的準備：包括1閱讀安裝說明書；2察看現場；3備料；4電纜試潮；5制作前測試等。

(2)接頭的制作過程：包括1割斷多余電纜；2電纜保護層的剝切；3導體連接；4包繞絕緣(或收縮管材)；5安裝接頭外殼；6灌注絕緣劑；7進行密封處理等。

(3)制作后電氣測試。

9、電纜保護管的加工應符合哪些要求？

答：(1)管口應無毛剌和尖銳楞角，管口宜做成喇叭形。

(2)電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現象，其彎扁程度不宜大于管子外徑10%；電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。

(3)金屬管應在外表涂防腐漆或瀝表，鍍鋅管鋅層剝落處也應涂以防腐漆。

10、電纜的排列符合哪些要求？

答：(1)電力電纜和控纜不應配置在同一層支架上。

(2)高、低壓電纜，強、弱電控纜應按須序分層配置，一般情況宜由上而下，但在含有35kv以上高壓電纜引入柜盤時，為滿足彎曲半徑，可由下面上配置。